Was ist der Unterschied zwischen einer Reinraumkabine und einem Reinraumzelt?

Zusammenfassung

Der Unterschied definiert sich über die Dimensionierung und die Prozessintegration. Das Reinraumzelt (2–25 m²) ist eine flexible Einhausung für Einzelprozesse oder Equipment ("Insel-Lösung"). Die Reinraumkabine (10–200 m²) hingegen ist eine statisch robustere Raum-Lösung für komplexe Fertigungslinien, bei der Personal und Materialfluss innerhalb der kontrollierten Zone agieren.

Reinraumzelt (Spot-Solution)
Reinraumkabine (Area-Solution)
Flächen-Dimension
2 m² bis ca. 25 m²
10 m² bis > 200 m²
Primärer Fokus
Maschineneinhausung /
Einzelplatz
Fertigungslinie /
Personaleinsatz
Wand-System (Typisch)
Flexibel
(PVC-Streifenvorhänge)
Starr
(Acryl, Glas, Dibond, Alu)
Statik-Anforderung
Geringe Spannweiten
Hohe Spannweiten & Deckenlasten

Skalierung und Statik

Ingenieurstechnisch betrachtet differenzieren sich beide Systeme primär durch die statische Auslegung in Relation zur Grundfläche. Das Reinraumzelt ist als "Spot-Solution" für Flächen von 2 bis 25 m² konzipiert. Hier genügen oft leichtere Profilquerschnitte (45er Serie), um die Deckenlast der Filter Fan Units (FFUs) bei geringen Spannweiten abzufangen. Die Reinraumkabine hingegen operiert im Bereich von 10 bis 200 m². Um bei diesen Spannweiten die Durchbiegung (Deflektion) zu eliminieren, kommen schwerere Tragwerke und komplexere Stützenraster (90er Serie) zum Einsatz. Die Kabine ist kein "großes Zelt", sondern ein statisch eigenständiges Raum-in-Raum-System.

Hüllflächen und Druckmanagement

Ein wesentlicher Unterschied liegt oft in der physikalischen Barriere. Reinraumzelte nutzen häufig flexible PVC-Lamellenvorhänge ("Softwall"), um einen schnellen manuellen Zugang zu Einzelmaschinen zu ermöglichen. Dies führt zu höheren Leckageraten, die durch höhere Luftwechsel kompensiert werden müssen. Reinraumkabinen setzen vermehrt auf feste Wandelemente (Dibond, Acrylglas, VSG – "Hardwall"). Diese starren Hüllflächen ermöglichen einen stabileren Raumüberdruck (10–15 Pascal) und kontrolliertere Strömungsverhältnisse, was für großflächige Fertigungslinien essenziell ist.

Insel vs. Linie

Die Entscheidung ist eine Frage der Prozessintegration. Das Zelt kapselt eine singuläre Emissionsquelle oder einen einzelnen Arbeitsplatz (z. B. einen Optiktisch oder eine Spritzgussmaschine) ab. Die Kabine hingegen bildet eine komplette Prozessumgebung ab, in der sich Personal bewegt und Materialflüsse (Förderbänder, Schleusen) stattfinden. Während das Zelt um die Maschine herum gebaut wird, wird in der Kabine gearbeitet.