Die iiM GmbH mit Sitz in Suhl entwickelt und produziert unter der Marke LUMIMAX® industrielle Beleuchtungslösungen für die Bildverarbeitung, darunter Hochleistungs-LED-Ringlichter. Die optischen Komponenten dieser Systeme werden in präzisen Montage- und Verklebeprozessen gefertigt, bei denen schon geringste Staubeinschlüsse die Produktqualität beeinträchtigen können.
Für die Montage ihrer empfindlichen Laserprodukte benötigte das Team eine kontrollierte, staubfreie Arbeitsumgebung. Eine vollwertige Reinraumlösung wäre für diese punktuellen Fertigungsschritte überdimensioniert gewesen.
Branche: Optik / Photonik / Bildverarbeitung
Region: Raum Suhl (Thüringen)
Produkt: Laminar Flow Box
Ausgangssituation
Christopher Lorenz, Head of Production bei der iiM GmbH, beschreibt die Anforderung konkret:
"Wir haben uns für die Lösung von Nordair Systems entschieden, um für unsere empfindlichen Laserprodukte eine kontrollierte, staubfreie Umgebung bei der Montage und den Verklebeprozessen sicherzustellen."
Genau für diesen Anwendungsfall sind Laminar Flow Boxen entwickelt: lokale Reinheit direkt am Arbeitsplatz statt aufwändiger Raumlösung. Die kritischen Montage- und Klebeprozesse lassen sich so gezielt absichern, ohne dass eine vollständige Reinrauminfrastruktur mit Schleuse, Druckkaskade oder klassischem Reinraumzugang erforderlich wird.
Lösung
Die iiM GmbH entschied sich für eine Laminar Flow Box von Nordair Systems, um die Montage- und Verklebeprozesse ihrer Laserprodukte unter kontrollierten Bedingungen durchzuführen.
"Die Flowbox erfüllt funktional genau ihre Aufgabe: Die Montage- und Klebeprozesse innerhalb der Box funktionieren einwandfrei."
Die Box wurde direkt in die laufende Produktion integriert und steht dort einsatzbereit für die Fertigung der optischen Komponenten zur Verfügung.
Ergebnis
Bereits in den ersten Produktionschargen unter der Flow Box zeigte sich das angestrebte Ergebnis im Alltagsbetrieb:
"Bisher haben wir bei den ersten Produktionschargen, die wir unter der Box gefertigt haben, keinerlei Beanstandungen bezüglich Staubeinschlüssen erhalten."
Aktuell befindet sich das Team in der Feinabstimmung der optimalen Luftmenge und Belüftungsparameter, um den Betrieb weiter auf die spezifischen Anforderungen der Laserproduktion zu optimieren. Für den weiteren fachlichen Austausch steht Nordair Systems in direktem Kontakt mit dem operativen Team an der Anlage.
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